2.3 Оценка управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства

Пренебрежение вопросами управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства всегда обходится дорого. В связи с этим необходимо проводить исследования в данной области, что позволит говорить во-первых, каково реальное состояние существующей системы управления ЗОКП (если она есть), и во-вторых, насколько она выгодна сама по себе или же она создается для «галочки».

Пока же приходится констатировать, что даже накопленные в мире знания и опыт по управлению ЗОКП используются российскими предприятиями недостаточно. Несмотря на то обстоятельство, что интерес к этой теме российских предприятий высок, еще не удалось найти российские предприятия, успешно применяющие известные или разработанные самостоятельно подходы к управлению затратами на обеспечение качества. Если учесть, что публикации на тему исследования - редкое явление, как в популярной деловой прессе, так и в профессиональных изданиях, то вполне можно говорить об информационном «голоде» в данной области знаний о качестве. В связи, с чем предприятия столкнулись не с проблемами внедрения, а, скорее всего, с проблемами существования методики создания такой системы.

Дж.Шоттмиллер, известный специалист в области менеджмента качества, в своем докладе на семинаре «Экономика качества. Анализ затрат на качество-базис постоянных улучшений» подчеркнул следующее заблуждение многих руководителей предприятий, с которым диссертант абсолютно согласен: «невозможно получить более высокое качество при более низких затратах», а также он выделил наиболее серьезные барьеры на пути к качеству: от сутствие планирования, обучения, документирования; неспособность поиска «коренных» причин; бессистемность; недостаточное понимание руководством значимости качества. [124]

Политика высшего руководства ОАО «Рудгормаш» в области качества - Мы твердо уверены, что проблемы обеспечения качества продукции неразрывно связаны с общим состоянием нашей жизни и стремимся воздействовать на первую проблему, решая проблемы второй. Мы стремимся подтвердить наше предназначение и достичь нашего видения путем удовлетворения заинтересованных сторон: заказчиков, персонала, акционеров и общества. Как видно, из этой реплики, что руководство ОАО «Рудгормаш» ставит перед собой значимые цели, достижение которых требует определенных затрат, а управление ими позволит предприятию реализовать поставленные цели с оптимальным размером затрат. Однако, в центр внимания не выводятся интересы потребителей, а также не рассматриваются вопросы, связанные с затратами на обеспечение качества и управления ими.

На основе сформированных методических основ исследования данной проблемы проведем анализ системы на ОАО «Рудгормаш». На исследуемом предприятии проводится достаточно трудоемкий учет затрат на обеспечение качества продукции. Как уже упоминалось, затраты определяются по месту их возникновения. В процессе непосредственного управления ЗОКП участвуют подразделения предприятия, которые составляют отчет по составляющим элементам затрат с подробной их дифференциацией. Передавая выполненные отчеты на следующий уровень управления, их подписывает начальник цеха и экономист, уполномоченный по качеству. Далее служба управления учета и анализа формирует отчет о показателях ЗОКП в целом по всему предприятию, выделяя лишь основные группы затрат. Показателями, характеризующими, по их мнению, затраты является уровень общих затрат на обеспечение качества, уровень инвестиций и уровень потерь из-за не обеспечения качества. Уровень определяется исходя из предыдущего отчета и производственного объема. Проверку отчета и его визирование осуществляет главный бухгалтер, после чего, отдел управления качеством принимает информацию и формирует графический отчет для зам.ген.директора по экономике и зам. ген.директора по качеству. На этом уровне управления производится анализ представленного отчета и принятие управленческих решений.

Управление ЗОКП в процессе производства реализуется на ОАО «Рудг гормаш» в следующей последовательности, представленной на рисунке2.13.

Примечание; инвестиции на обеспечение качества - затраты на предупреждение и на контроль; потери из-за не обеспеченности качества - затраты на устранение ошибок.

Весь представленный процесс не подразумевает под собой разработку рекомендаций на более низких уровнях управления. Это является существенным недостатком, т.к. до заместителей генерального директора доходит только графический отчет без детальных подробностей, поэтому выявить причины возникновения проблем является достаточно затруднительным.

Отчет о затратах на обеспечение качества подписывает главный бухгалтер, что является достаточно некорректной процедурой, в связи с тем, что бухгалтерская документация это лишь часть информации о затратах на обеспечение качества. Бухгалтерия промышленного предприятия разрабатывает и формирует большой перечень бухгалтерской и финансовой отчетности, поэтому перепоручение данного вида деятельности на специализированную службу позволит разгрузить бухгалтерские службы и повысить качество предоставляемой информации.

Принятие решений осуществляется исходя из оптимизационной задачи соотношения групп затрат: на предупреждение ошибок - 40%, на контроль -25%, на устранение ошибок - 35%. Оптимальное значение затрат на обеспечение качества достигается в зоне равенства инвестиций на качества и потерь от не достижения качества. Общие затраты на обеспечение качества до зоны оптимизации должны иметь тенденцию к снижению, а после зоны оптимизации - тенденции к росту.

Проведя анализ показателей затрат на обеспечение качества, можно констатировать о том, что за исследуемый период оптимального соотношения между инвестициями и потерями достигнуто не было. Это говорит о несвоевременной информации или же принимаемые решения были неэффективными либо носили формальный характер.

Решения, связанные с затратами на обеспечение качества продукции основаны на расчетных показателях, характеризующие лишь уровень, а н^ причины появившихся убытков, и не показывающие резервы снижения тех или иных видов затрат.

Функция планирования на ОАО «Рудгормаш» является достаточно прогрессивно развитой, но опять таки в области затрат на обеспечение качества она касается лишь мероприятий по улучшению качества. Комплексный план разрабатывается для реализации Политики в области качества и развернутых целей и состоит из следующих разделов: -

описание предприятия; -

план улучшения СМК; -

маркетинг и сбыт; -

производственный план предприятия; -

план по разработке и производству новой технике; -

план технического перевооружения и реконструкции предприятия; -

план мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции; -

финансовый план предприятия и ценовая политика предприятия;

- развитие персонала предприятия и политика предприятия в области оплаты труда;

- функционирование социальной сферы предприятия.

Для каждого раздела определяется ответственный и исполнитель, сроки предоставления отчета.

В ходе проведенного исследования было выявлено, что плановые показатели затрат на обеспечение качества входят в производственный план, но не отдельной строкой, а совокупной суммой с остальными производственными затратами.

Это затрудняет получение информации в данной области, следовательно, принятие своевременного решения является невозможным. Исследования показали, что планирование осуществляется только сверху вниз, это характеризует отсутствие мероприятий позволяющих разработать более реалистичные показатели.

На ОАО «Рудгормаш» разрабатываются мероприятия по улучшению качества, основные действия: оснастить, изготовить, приобрести, спроектировать, внедрить, обеспечить, укомплектовать. Все действия в этих мероприятиях носят технический характер, а затраты на осуществления достаточно большие, хотя с каждым годом снижается (2003г.- 7210950р., 2005г-3359615р.). Это может быть связано, с кризисными ситуациями, в которые попадают все предприятия машиностроительной отрасли.

Ежеквартально на исследуемом предприятии проводится мониторинг выполнения комплексного плана, что с точки зрения автора диссертации позволяет корректировать план в ходе его выполнения, которое позволит получить положительные результаты.

Исследование состояния системы управления затратами на обеспечение качества продукции на ОАО «Рудгормаш» было проведено на основе функциональной модели, разработанной автором диссертации в параграфе 2.1. С этой целью были привлечены 10 экспертов, из персонала подразделений - непосредственных мест возникновения затрат на обеспечение качества продукции. Для описания экспертов с точки зрения оценки качества решения проблемы существует такой показатель как компетентность - т.е. степень квалификации эксперта в определенной области знаний [71]. Коэффициент компетентности вычисляется по формулеЗ:

ft = 1/2(4,+0, (3)

где ки - коэффициент информированности по проблеме, получаемый на основе самооценки эксперта по десятибалльной шкале и умножения этой оценки на 0,1;

ка- коэффициент аргументации, получаемый в результате суммирования баллов по эталонной таблице (приложение).

Таким образом, в результате проведенного исследования коэффициента компетентности экспертов составил 0,8, что говорит о достаточно высокой степени компетентности выбранных экспертов.

В результате обработки полученной информации было определено состояние и развитие системы управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства. Анализ показал, что система управления затратами на обеспечение качества продукции имеет 2 уровень, характеризующийся тем, что система располагает потенциалом для развития, однако, эти возможности реализуются слабо; на предприятии существуют только отдельные фрагменты полноценной системы управления.

Таким образом, можно говорить о наличие на ОАО «Рудгормаш» лишь отдельных элементов системы управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства, которые существуют достаточно разрознено, между собой связанными лишь частично.

Рассмотрим и проведем диагностику системы еще одного представителя промышленности - ОАО «ВАСО». На данном предприятии разработаны методические рекомендации по определению затрат на обеспечение качества продукции. Документальный анализ показал, что эти рекомендации существуют совершенно оторвано от реальных процедур, выполняемых в исследуемой области.

Управление затратами на обеспечение качества продукции ОАО «ВАСО» представляет собой выполнение ряда процессов представленных на ри-сунке2.14.

На предприятии ОАО «ВАСО» функция планирование в области затрат на обеспечение качества продукции включает планирование затрат по разработке и внедрению мероприятий по качеству, разрабатываемых техническими службами. По мнению автора диссертации, это направление должно выполняться специалистами экономического и управленческого профиля. Имеющиеся методические разработки по определению и распределению затрат на обеспечение качества продукции предусматривают огромный массив информации со всех подразделений, сбор которого ведется на бумажных носителях, что затрудняет их анализ, и данные являются весьма ограниченными.

> анализ эффективности мероприятий, направленных на обеспечение качества продукции, в т.ч. создание и функционирование системы управления качеством продукции в соответствии со стандартами серии ИСО;

У оценка влияния изменения качества продукции на конечные результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия;

> усиление контроля за рациональным использованием ресурсов, расходуемых на осуществление работ и мероприятий по обеспечению качества продукции.

Сбор информации, необходимой для расчета затрат на обеспечение качества продукции осуществляется ежеквартально следующими подразделениями предприятия;

? цеха завода предоставляют данные по следующей форме:

ФОТ ИГР ВТК Начисления Прочие В «Прочих» показываются фактические затраты на БТК в составе лимитов, выделенных на цех. Аналогичные отчеты заполняют отделы ОТК, ООК, ЩЮИ, ОН, ОСПК.

? ООТиЗ представляет трудоемкость контрольных операций на изделие и среднюю стоимость 1 чел/часа контрольных операций.

? Бухгалтерия представляет данные;

- амортизация основных средств,

- фактические затраты по аттестации и сертификации продукции; на обучение персонала; на консалтинговые услуги; на приобретение нормативно-технической документации; по браку; по конструктивным изменениям; по ЛУД и СМР; по отклонениям от техпроцесса; по гарантийным работам; по доработкам изделия по бюллетеням; по устранению дефектов за свой счет при послепродажном сервисе.

? Подразделения при разработках мероприятий по качеству и на разработку и издание техдокументации по системе качества представляют сметы на проведение этих работ.

Ряд промышленных предприятий Тамбовской области ведет подготовку систем качества к сертификации, но на большинстве из них отсутствует подсистема учета затрат на обеспечение качества, хотя по новой версии стандартов серии ИСО 9000 даже работники бюро и отделов качества слабо представляют себе как должна быть организована работа по сбору и учету данных о затратах на качество. Это позволяет дать ответ на вопрос о необходимости создания координирующего органа.

Существующая система формирования информации о затратах и управления ими на исследуемых объектах при современной структуре управления рассредоточена в ряде отделов и служб, что не обеспечивает требуемую эффективность управления. Отсутствует тесная взаимосвязь и взаимоувязка между функциями управления. На данных предприятиях присутствуют лишь отдельные элементы системы управления затратами на обеспечение качества продукции.

<< | >>
Источник: Володина, Наталия Леонидовна. Система управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства / Диссертация / Воронеж. 2007

Еще по теме 2.3 Оценка управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства:

  1. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ НА ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА
  2. 1.2 Содержание управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства
  3. 2 ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ НА ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
  4. ЗЛФормирование системы управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства
  5. Володина, Наталия Леонидовна. Система управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства / Диссертация / Воронеж, 2007
  6. 1.1 Сущность и классификация затрат на обеспечение качества продукции в процессе производства
  7. 3.3 Организационные аспекты учета затрат иа обеспечение качества продукции в процессе производства
  8. I ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗА TP А ТАМИ НА ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА
  9. Методические вопросы управления затратами на обеспечение качества продукции в системе менеджмента качества
  10. 1.3 Системный подход к управлению затратами на обеспечение качества продукции
  11. 2.1 Методический подход к исследованию управления затратами на обеспечение качества продукции
  12. 2.2 Анализ содержания затрат на обеспечение качества продукции
  13. 3.2 Формирование подсистемы бюджетирования как основы планирования затрат на обеспечение качества продукции
  14. Методы оценки попутной продукции и распределения затрат на производство при комплексном использовании сырья 1.
  15. СВЕДЕНИЯ О ЗАТРАТАХ НА ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ШОДУКЦИИ 1.
  16. РАЗЛИЧНЫЕ ПОДХОДЫ К КЛАССИФИКАЦИИ ЗАТРАТ НА КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
  17. Затраты на производство и себестоимость продукции
  18. 6.2. Классификация затрат на производство продукции
  19. 2. Управление качеством продукции
  20. Глава 6. ЗАТРАТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОДУКЦИИ